Jeffrey Cross
Jeffrey Cross

एक अच्छा वेल्ड बनाने के लिए 11 युक्तियाँ

वेल्डिंग करते समय आपको बहुत सी अलग-अलग छोटी चीजों का ध्यान रखना पड़ता है।बनाना: योगदानकर्ता रस्टी ओलिवर ने हाल ही में हॉबीस्ट के लिए वेल्डिंग के लिए एक परिचय पर एक महान टुकड़ा लिखा था बनाना: वॉल्यूम 50 (न्यूज़स्टैंड्स 22 मार्च को), लेकिन उन्होंने हमें एक और भी विस्तृत चेकलिस्ट के साथ आश्चर्यचकित किया कि कैसे एक अच्छा वेल्ड प्राप्त किया जाए जो पत्रिका में मुद्रित करने के लिए अभी बहुत लंबा था। इसलिए हमने इसे ऑनलाइन साझा करने का फैसला किया! चाहे आप बस शुरू कर रहे हैं, या आप अपने वेल्डर से निकलने वाली स्पंदन गड़बड़ी का निवारण कर रहे हैं, बस स्वच्छ और चिकनी वेल्ड के लिए नीचे दी गई चेकलिस्ट का पालन करें। मुबारक वेल्डिंग!

1. अपने पॉवर सोर्स को ऑप्टिमाइज़ करें

अपनी मशीन को पावर दें। यह सुनिश्चित करने के लिए मशीन पर नेमप्लेट की जाँच करें कि उसे आवश्यक शक्ति मिल रही है या नहीं। 120 वोल्ट की मशीन 20 amp ब्रेकर पर होनी चाहिए। विस्तार डोरियों का उपयोग करने से बचें और वोल्टेज ड्रॉप को कम करने के लिए भारी गेज डोरियों का उपयोग करें।

2. सही इलेक्ट्रोड पोलरिटी सेट करें

आप कौन सी प्रक्रिया चला रहे हैं, गैस धातु आर्क वेल्डिंग (GMAW) या फ्लक्स-कोर आर्क वेल्डिंग (FCAW)? यदि आप GMAW चला रहे हैं तो MIG मशीन को ढाल गैस की आवश्यकता होगी और इलेक्ट्रोड तांबे के रंग का होगा, ER70S6 सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाता है। जाँच करें कि मशीन की ध्रुवता धनात्मक इलेक्ट्रोड को सेट करती है। FCAW चलाने वाली एक मिग मशीन e71t तार की तरह एक फ्लक्स कोर इलेक्ट्रोड का उपयोग करेगी जो आमतौर पर चांदी के रंग के होते हैं और अतिरिक्त गैस की आवश्यकता नहीं होती है। जांचें कि मशीन की ध्रुवीयता डीसी इलेक्ट्रोड नकारात्मक सेट है। यदि पोलरिटी गलत तरीके से सेट की गई है, तो या तो प्रक्रिया अच्छी तरह से काम करने में विफल हो जाएगी।

3. अपनी सामग्री की मोटाई पर विचार करें

जांचें कि सामग्री के लिए आपकी प्रक्रिया और इलेक्ट्रोड आकार सही हैं। जीएएमडब्ल्यू, गैस परिरक्षित वेल्डिंग सामग्री के लिए बहुत बेहतर है जो 16 गेज या पतली है, लेकिन अधिकांश 120 वोल्ट मशीनें हैं पर्याप्त वेल्ड का उत्पादन नहीं कर सकते जब तक वे FCAW नहीं चला रहे हैं, स्टील्स की तुलना में मोटे हैं। यदि आप 120v इनपुट मशीन का उपयोग करके you ”या मोटा वेल्डिंग कर रहे हैं जरूर एक ध्वनि वेल्ड का उत्पादन करने के लिए फ्लक्स कोर का उपयोग करें। हालांकि, सामग्री पर फ्लक्स कोर का उपयोग करना हमेशा मुश्किल होता है जो 16 गेज (.062) की तुलना में पतले होते हैं क्योंकि उच्च इनपुट हीट काम में बड़े छेदों को पिघला देता है। सामान्य तौर पर, GMAW प्रक्रिया थोड़ी ठंडी होती है, जिससे यह ठंडा हो जाता है। पतली सामग्री के लिए बेहतर विकल्प। एक बड़ी मशीन (220v इनपुट, 175 या उच्च amp आउटपुट), GMAW में मोटी सामग्री वेल्डिंग में अधिक सक्षम होगी।

4. छोटे इलेक्ट्रोड पतली सामग्री के लिए अच्छे हैं

छोटे इलेक्ट्रोड, पतली सामग्री के लिए बेहतर होते हैं -.024 .062 और पतले के लिए अच्छा है, .030 .062 से .18 या तो में मोटाई के लिए अच्छी तरह से काम करता है, और .035 अच्छी तरह से ⅜ ”सामग्री तक काम करता है। लक्ष्य यह सुनिश्चित करना है कि इलेक्ट्रोड सही दर के बारे में पिघलने में सक्षम है, लेकिन वेल्ड के लिए पर्याप्त वर्तमान भी ले जाता है। पतली सामग्री के लिए उपयोग की जाने वाली सेटिंग्स में पतला इलेक्ट्रोड पिघल जाएगा। पतली सामग्री पर भारी इलेक्ट्रोड का उपयोग करने से कठिनाई हो सकती है, जब तक तार सही ढंग से पिघल रहा है, तब तक आधार सामग्री को विकृत या पिघलाया जा सकता है। मोटी सामग्री पर प्रकाश इलेक्ट्रोड का उपयोग करने से बहुत अधिक इलेक्ट्रोड धुएं में जल सकता है।

5. GMAW के लिए तैयारी गैस

(केवल GMAW) जांचें कि आपका गैस टैंक वाल्व खुला है, इसे दो मोड़ या आधे रास्ते से खोलें। वाल्व को बंद करने के लिए डिज़ाइन किया गया है अगर यह सभी तरह से "खोला गया" है। गैस प्रकार का संकेत देने वाले लेबल के लिए बोतल की जाँच करें। GMAW 75% / 25% मिक्स या (शायद ही कभी) सीधे CO2 को हल्के (नियमित पुराने कम कार्बन) स्टील के वेल्डिंग के लिए आर्गन और CO2 का उपयोग करता है। किसी अन्य गैस प्रकार के उपयोग से समस्याएं पैदा होंगी। अपने गैस आउटपुट दबाव को सेट करने के लिए नियामक का उपयोग करें। समायोजन पेंच अधिक दबाव के लिए IN और कम के लिए OUT हो जाएगा। जब तक आप मशीन को चालू करके और ट्रिगर जॉगिंग करके कुछ गैस प्रवाहित नहीं करते तब तक आप आउटपुट दबाव में किसी भी बदलाव को नोटिस नहीं करेंगे। याद रखें मशीन इस बिंदु पर लाइव है। आपका उत्पादन दबाव हल्के स्टील के लिए 15-22 cfh से होना चाहिए।

6. अपने संपर्क टिप की जाँच करें

अपने वेल्डिंग लीड के काम के अंत की अक्सर जांच करें। संपर्क टिप जरूर वेल्डिंग तार के लिए सही आकार होना चाहिए, और रिसीवर में कसकर खराब होना चाहिए। युक्तियाँ बहुत नुकसान उठाती हैं और उन्हें आवश्यकतानुसार बदलना चाहिए, प्रति स्पूल एक अच्छी तरह से काम करता है। युक्तियों का निरीक्षण किया जाना चाहिए, साफ किया जाना चाहिए, फिर से किया जाना चाहिए और आवश्यकतानुसार मक्खी पर प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। कई वेल्डिंग मुद्दे क्षतिग्रस्त या खराब वेल्डिंग युक्तियों से स्टेम करते हैं। संपर्क युक्तियाँ सस्ती हैं, लेकिन सस्ते आयात संपर्क युक्तियाँ उपयोगी नहीं हैं।

7. अपने ग्राउंड क्लैंप की दोहरी जांच करें

काम का नेतृत्व, या जमीन क्लैंप को आम तौर पर सीधे आपके काम के धातु के साफ नंगे हिस्से से जकड़ा जाना चाहिए। यदि आपकी मशीन एक चाप का उत्पादन नहीं कर रही है, तो यह लगभग निश्चित रूप से विद्युत निरंतरता की कमी है।

8. अपने हेलमेट के कवर प्लेट्स बदलें

आपके हेलमेट पर कवर प्लेट शायद ही कभी धुएँ के रंग का और धुएँ के रंग का होने से पहले वेल्डिंग के 10 घंटे से अधिक समय तक चलेगा। यदि आप सामग्री नहीं देख सकते हैं, तो आप इसे वेल्ड करने में सक्षम नहीं होंगे। कवर प्लेटों को अक्सर बदलें - यह हमेशा मदद करता है।

9. कवर अप!

पूरे चमड़े के दस्ताने, और भारी सूती आस्तीन या चमड़े की वेल्डिंग का कपड़ा पहनें। अगर आप आसानी से जलते हैं तो सनब्लॉक पहनें।

10. अपनी वेल्ड पर अपनी सेटिंग्स को आधार बनाएं

आपकी मशीन में आपके उपयुक्त वायर फीड और वोल्टेज सेटिंग्स को निर्धारित करने में सहायता के लिए आमतौर पर एक चार्ट होगा। ये केवल एक कठिन दिशानिर्देश हैं। वेल्ड में जो आप देखते हैं उस पर हमेशा अपनी सेटिंग्स को आधार बनाएं।

11. हर वेल्ड के लिए अपनी मशीन को समायोजित करें

यहाँ कैसे अपने मशीन को समायोजित करने के लिए है। आपको ऐसा हर एक बार करना चाहिए जो आप वेल्ड करने के लिए सेट करते हैं:

  • मशीन पर चार्ट पर नज़र डालें, यदि आप अलग-अलग मोटाई की वेल्डिंग सामग्री हैं, तो मोटी सामग्री के लिए अपने वोल्टेज और तार की गति को समायोजित करें।
  • स्क्रैप के टुकड़ों पर कई अभ्यास वेल्ड बनाएं। वेल्डिंग के दाएं या बाएं से दाएं, सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग करते समय संपर्क टिप काम के of "के भीतर हो, जिसका अर्थ है कि तार" चिपके हुए "से अधिक कभी नहीं होना चाहिए, संभाल को लगभग 75 डिग्री तक झुकाएं। संभाल को काम के करीब रखना बिल्कुल महत्वपूर्ण है।
  • ट्रिगर दबने पर तार हमेशा बाहर खिला रहता है। यदि तार बहुत जल्दी खिला रहा है, तो यह हर जगह तार थूक देगा और ऐसा महसूस करेगा कि यह आपके हाथ को दूर कर रहा है। या तो अपनी तार की गति को थोड़ा सा कम करें, या अपने वोल्टेज को तार की फीड दर से मिलान करने के लिए चालू करें।
  • जब तार की गति और वोल्टेज को सही ढंग से समायोजित किया जाता है, तो कार्रवाई चिकनी महसूस होगी और वेल्ड कम बैठेगा और यहां तक ​​कि आधार सामग्री में प्रवाहित होगा। लंबा असमान वेल्ड बहुत, बहुत कमजोर हैं।
  • यदि आपका तार वापस टिप पर जलता रहता है और तार के अंत में एक बड़े ग्लोब या बॉल को दिखाता है, तो या तो अपने वोल्टेज को थोड़ा नीचे करें, या अपने तार की गति को मैच के लिए मोड़ दें।
  • यदि आपका तार असंगत रूप से खिला रहा है, तो अपने संपर्क टिप की जांच करें। यह तार के लिए उचित, साफ, और आकार में होना चाहिए (.024 टिप से .024 तार आदि, युक्तियां चिह्नित हैं।) ड्राइव रोल तनाव को थोड़ा बढ़ाने की कोशिश करें। ड्राइव रोल अक्सर विशिष्ट इलेक्ट्रोड आकार के लिए ग्रूव्ड होते हैं। जांचें कि रोल सही तरीके से स्थापित किए गए हैं। हमेशा अपनी मशीन को सेट करें ताकि सीसा उतना ही सीधा हो जितना कि चिकनी वायर डिलीवरी सुनिश्चित करने में मदद मिल सके। यदि इन चरणों में से कोई भी मदद नहीं करता है, तो संपर्क टिप को बदलें। यदि तार वितरण अभी भी अनिश्चित है, तो अपने वेल्डिंग लीड में लाइनर को बदलने पर विचार करें। यह हिस्सा आम तौर पर लगभग 30 डॉलर का होता है।
  • यदि आप अपनी सामग्री में छेद छिद्रण कर रहे हैं, तो या तो अपने हाथ की गति बढ़ाएं, या अग्रानुक्रम में अपनी सेटिंग्स को कम करें।
  • यदि आपके वेल्ड लंबवत पक्षों के पास लंबे हैं, तो आपको अधिक गर्मी की आवश्यकता है, इसका मतलब यह हो सकता है कि आपकी वोल्टेज बढ़े, आपकी यात्रा की गति धीमी हो, FCAW पर स्विच हो, या आपके वेल्ड क्षेत्र को लगभग 500 डिग्री पर प्री-हीटिंग करें। सामग्री or ”या मोटी के लिए आपको 50 एम्पियर ब्रेकर पर 220 वोल्ट की मशीन की आवश्यकता होगी।

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